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?无尘车间如何节能，无尘车间节能方案

节能是我国可持续发展战略中的重要能源政策。但是，长期以来无尘车间设计中针对的主要矛盾是微粒，而节能问题一直未引起高度重视。为了满足这一要求，需要***的技术人员进行空间计算，包括空间面积、用户数量、清洁标准等。随着我国GMP达标药厂的无尘车间建设规模迅速发展与扩大，从药厂无尘车间设计上采取有力措施来降低能耗，节约能源，已到了刻不容缓的地步，而从建筑布局、工艺条件上采用***的节能技术和措施，可有效地降低能耗和***生产成本。具体如下：

1、设计合适的车间型式：现代药厂洁净厂房以建造单层大框架正方形大面积厂房较佳。其显著优点是外墙面积较小、能耗低，可节约建筑、冷热负荷的***和设备运转费用。另外，可控制和减少窗墙比，加强门窗构造的气密性。1、检测时净化空调系统自净时间不够无尘车间工程在正常运行30min后开始做测试工作，运行时间过短会严重影响洁净度，需要延长净化系统的净化时间。此外，在有高温差的无尘车间设置隔热层，围护结构采用隔热性能和气密性好的材料及构造，建筑外墙内侧采用保温或夹芯保温复合墙板；在湿度控制房间设置有良好防潮性能的密封室：这些措施均能达到节能的目的。　

无尘车间的整体布局

1、无尘车间的平面布局

无尘车间一般包括无尘区、准无尘区和辅佐区三部分。无尘车间的平面安置能够有以下几种方法：

外廊盘绕式：外廊能够有窗和无窗，兼作观赏和放置一些设备用，有的在外廊内设直勤采暖。外窗有必要是双层密封窗。

内廊式：无尘车间设在外围，而走廊设在内部，这种走廊的无尘度等级一般都较高，乃至和无尘车间同级。

两头式：无尘区设在一边，另一边设准无尘和辅佐用房。

中心式：为了节省用地、缩短管线，能够无尘区为中心，上下左右被各种辅佐用房和荫蔽管道的空间包围起来，这种方法避开室外气候对无尘区的影响，削减了冷热能耗，利于节能。

2、人员净化道路

为了在操作中尽量削减人活动发生的污染，人员在进入无尘区之前，有必要替换无尘服并洗手、消毒、过风淋。这些措施即;人员净化。

人员净化用房中替换无尘服的房间应予送风，并对进口侧等其他房间坚持正压，对厕所、淋浴坚持少量正压，而厕所、淋浴应坚持负压。

3、物料净化道路

各种物件在送入无尘区前有必要通过净化处理，简称;物净。

物料净化道路与人净道路应分隔，如果物料与人员只能在同一处进入无尘车间，也有必要分门而入，物料先通过粗净化处理。

关于出产流水线不强的场合在物料道路中心可设中心库。

如果出产流水线很强，则选用直通式物料道路，有时还需求在直通道路中心设屡次净化、传递设备。

无尘室主要应用在微电子、光电子、电子材料、仪器仪表、精密机械、制药及生物工程、饮料、食品、化妆品(洁净***室及实验室);航空、印刷包装、航天及军事科学等。

无尘室设备移动和其他场所就有所区别，作业环境艰难，所以需要***的团队精准作业，拓奥环保在无尘室作业上经验丰富：

一，无尘室内地板先做好防划痕处理以及地板承重分散处理，先铺料膜薄膜、再铺不锈钢板，不锈钢板之间接口必须用腰带粘贴牢固，材料均需要做消毒处理

二，车间外开箱作业，拆解包装时不能碰到里面设备，轻拿轻放

三，进入车间的任何工具及物品都不得有木箱、纸箱、普通布制品包装、木板必须用黄胶带或缠绕膜包裹、搬运工具必须清理干净、用工业酒精、无尘布擦洗干净、通过风淋房进入车间

四，设备移动过程中、合理控制速度千万不能出现震动及碰撞，搬运过程设备震动控制在6G以内，直至设备到准***置

重庆无尘车间安装

无尘车间的管线多、***技术复杂、要求严格，其设计需要多种***技术协同配合，是综合性极强的工程设计，照明是它的一个重要组成部分，照明照度的确定、光源和灯具的选择、灯具的布置与建筑、设备***的协调都是无尘车间照明设计中的重要课题，一个好的无尘车间照明设计做到照度适当空间明亮，并且合理使用顶棚空间，巧妙布置、安装灯具才能达到美观、舒适、照度均匀、气流***合理，也才能保证无尘车间的洁净度要求，既节能又方便维护管理。无尘车间内之污染来源，经测试分析结果，作业人员占约80%，作业人员进出无尘车间时无尘车间的污染源可分为外污染及内污染源。