荣昌净化***室性价比出众,重庆拓奥环保工程

?GMP生产工厂的总平面布置应根据下列原则

1．GMP生产工厂的总平面布置在遵循***有关工业企业总体设计原则外，还应按照不对***生产产生污染，营造整洁的生产环境的原则确定。

2．生产、行政、生活和辅助区的总体布局应合理、不得互相妨碍。

3．生产厂房应布置在厂区环境清洁区域，厂区的地面、路面及运输不应对***的生产造成污染。

4．***生产厂房与市政交通干道之间距离不宜小于50m。

5．在符合消防安全和尽量减少互相交叉污染的原则下，宜减少***厂房幢数，建立联合厂房，以减少厂区道路及其造成的污染，减少厂区运输量和缩短运输线路。

6．***品库应设于厂区安全位置，并有防冻、隆温、消防措施；麻***应设专用仓库，并且防盗措施。

洁净净化室对空调的施工要点

空调施工要点

（1）风管和部件应采用镀辞钢板，风管内表面必须平整光滑，不得在管内加固风管，咬接应采用联合角咬口，接缝必须涂密封胶。5．水、电、燃料、排污、物资供应和公用服务条件较好或所存在的问题在目前和今后发展时能有效、妥善地解决。风管连接不应采用内法兰。风管必须设密封清扫孔，总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置）过滤器前后要有测压孔。防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。

（2）风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。送回风管用漏光法检查应无漏光，系统空调器漏风率不应大于2%。擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料。

（3）过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统全位清扫、擦洗，达到清洁要求后，开启净化空调系统连续试运行12小时以上，再次清扫，擦洗洁净室，立即安装过滤器。

（4）过滤器安装前，应在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括纸、滤密封胶、框架、几何尺寸及光洁度等是否符合设计要求，然后进行检漏，检查和检漏合格后应立即安装。不合格产品不得安装。

无尘净化车间设计标准是什么？

无尘净化车间设计标准是什么？

无尘车间已在许多行业投入使用。它之所以如此受欢迎，是因为它不仅具有可靠的质量和良好的生产能力，还与其独特的设计和严格的设计规范有关。那么无尘车间的设计规范是什么？让我们看一下下面的细节。

净化车间的建筑布局通常在工厂大楼外设有环形密封走廊。它为洁净区提供了与外界的缓冲区。5mm,之后用600#砂纸打磨再喷环氧防锈底漆3遍,喷完底漆再喷3遍面漆。它可以防止外部污染，并且相对节能。工厂建筑物的门窗在内壁上应平整，不设窗台。外窗的层设置和结构形式应充分考虑空气水分的密封性，以使污染的颗粒不易从外部渗透。

为了防止室内外温差之间的凝结，应密封清洁度不同的房间之间的门窗间隙。门窗材料应具有良好的耐候性，较小的自然变形，较小的制造误差，良好的气密性，简单的形状，不易堆积的灰尘，易于清洁且对门框没有任何限制。净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。清洁车间的门窗应使用金属或涂有金属的材料制成，请勿使用木制门窗，以免长期暴露在潮湿环境中。外墙上的窗户应与内墙上齐平。窗台是倒角的或没有窗台，并且是双层固定窗，以减少能量的损失。

其次，地面应用是光滑，无缝，耐磨和耐腐蚀的，不易收集静电，易于清洁整个地面。设计中可以使用现浇水磨石地板，所用石材的直径应在6-15mm之间。分隔线必须用铜带隔开，而不能用玻璃带隔开。现在使用的是环氧树脂自流地板，它是一种树脂复合地板。

净化室主要参数控制

主要参数控制。

一般空调侧重温度、湿度、新鲜空气量和噪声的控制，而净化车间的净化空调则侧重控制室内空气的含尘量、风速、换气次数。在温、湿度有要求的房间，温、湿度也是主要控制参数。对生物洁净室而言，菌含量是主要的控制参数之一。

2、空气过滤手段。（2）所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。一般空调有的只有粗效一级过滤，要求较高的是粗效中效两级过滤处理。而净化空调则要求三级过滤，即粗、中、三级过滤，或粗、中、亚三级过滤，净化车间除送风系统有三级过滤外，为了消除动物的特殊臭味及避免对环境的污染，在排风系统依据不同情况尚设二级过滤或滤毒吸附过滤。

3、室内压力要求。一般空调对室内的压力要求不严。而净化空调为了避免外界污染空气的渗入或不同生产车间不同物质的相互影响，对不同洁净区的正压值均有不同的要求。在负压洁净室内尚有负压度的控制要求。

4、为了避免被外界污染，净化空调系统材料和设备的选择、加工工艺、加工安装环境、设备部件储存环境等，均有特殊的要求。这区别于一般空调系统。

5、对气密性的要求。一般空调系统，对系统的气密性、渗气量虽有要求，但净化空调系统的要求要比一般空调系统高得多，其检测手段、各工序的标准均有严格措施及测试要求。